連云港靈動機電設(shè)備有限公司不銹鋼管生產(chǎn)廠家
換熱管應(yīng)用到凝汽器，冷油器等-換管束
材質(zhì)結(jié)構(gòu)：不銹鋼管規(guī)格：直徑Ф10～Ф40mm，壁厚0.5～2.0mm，長度分-尺和不-尺兩種。常用的焊接管不銹鋼管材質(zhì)型號有：304、304L、316、316L
銷售熱線:
0518-8537 0171
不銹鋼管概括：
凝汽器是汽輪發(fā)電機組重要的冷源設(shè)備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發(fā)生-，嚴重影響正常生產(chǎn)。
特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成-，同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用降低。 所以經(jīng)多為專家合適采用不銹鋼管-為經(jīng)濟及環(huán)熱效果也-于薄壁焊接管，同時采用不銹鋼管做換熱管（冷卻管）使用-可以-達20年左右，遠遠-于銅管換熱管的使用-，銅管換熱管-基本10年左右。價格也貴與不銹鋼管。所以現(xiàn)在各-電廠凝汽器，冷凝器，冷油器，冷水器，換熱器，汽封加熱器，低壓加熱器，空氣冷卻器等均-換改造管束為不銹鋼管。
焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的加熱器，冷油器，冷水器，取樣冷卻器，抽氣冷卻器，換熱器，軸封加熱器，加熱器，低壓加熱器，空氣預(yù)熱器，空氣冷卻器等-換管束。
不銹鋼管規(guī)格：直徑Ф10～Ф40mm，壁厚0.5～2.0mm，長度分-尺和不-尺兩種。長度：0.5~30米。
常用的不銹鋼管材質(zhì)型號有：304、304L、316、316L。
不銹鋼管形式又分類為：無縫管和有縫管兩種。有縫不銹鋼管指焊接鋼管，是通過不銹鋼分條進行擠壓成型焊接起來的不銹鋼管，焊接管--是管材壁厚比較均勻偏差不-，確-就是多數(shù)只能用在壓力不-溫度也不換熱器上，比如用在冷油器，冷水器，凝汽器，空冷器，冷凝器等上。無縫管顧名思義就是指不是焊接管，是通過不銹鋼實心棒，通過熱處理后擠壓成型的不銹鋼管，缺-是壁厚偏差值比較-，--是可以用在溫度及壓力稍換熱器上做換熱管，比如用在低壓換熱器及容積式換熱器或其他壓力容器內(nèi)。
焊接鋼管是引進-制管設(shè)備制造而成，-與-不銹鋼管材相當(dāng)或略強，焊縫金相-與母材-樣，強度等機械性能略好。
由于不銹鋼管帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其-確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋無縫不銹鋼管好。
焊接不銹鋼管延伸率-于35%，并且硬度小，易于脹接。相對于無縫不銹鋼管要好。
不銹鋼管圖表說明：
不銹鋼管分類規(guī)格：不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,304不銹鋼管,304L不銹鋼管,316L不銹鋼管，316L不銹鋼管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 連云港靈動自行-制的不銹鋼管換熱管是選用--質(zhì)不銹鋼鋼管，不銹鋼帶材，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等-條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。
焊接簿壁不銹鋼管具有以下--：
1.凝汽器不銹鋼換熱管傳熱性能好，由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材，提-了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提-2.124-8.408％。
2.由于材質(zhì)采用美-標準AISl304、316l等-質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較硬度，管子的鋼度也明顯提-。因此，具有很強的--溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。
3.由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提-了抗結(jié)垢性能。
4.工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管外徑公差與銅管-致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，特別方便老機組的304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-換管束改造。
5.經(jīng)濟實-，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進行-換管束改造。
6.為了消除焊接應(yīng)力，在保護氣體中以1050℃-溫進行熱處理。
7.所有不銹鋼管均采用壓差法進行-檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。
安全性和經(jīng)濟性 ：
（冷卻管）換熱管管材-般原則是：
1.不出現(xiàn)嚴重腐蝕-，使用-盡可能長，-沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)-，價格合理。幾十年來，我凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體-是導(dǎo)熱系數(shù)-。
2. 進行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴重-，使銅管使用縮短，機組運行的安全性和經(jīng)濟性下降，增加了停機-換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。
3. 近年來，304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不統(tǒng)計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機組。不銹鋼管換熱管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提-了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟性，降低了投資。
4.但是，還是有不少人對換熱管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼管換熱管的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對不銹鋼換熱管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進行過不少研究，-了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。
冷卻設(shè)備專用304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管：
采用-進的自動化生產(chǎn)制作，技術(shù)新、工藝 精。選用ASTM 304、316L標準-質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進行精良加工制作。 產(chǎn)品特-： --溫蒸汽、-沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振性強、-磨損。 換熱好：材質(zhì)-、管壁薄、內(nèi)壁光、強化傳熱。 安全性：--溫蒸汽、-沖蝕、抗振性強。 經(jīng)濟性：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）。連云港靈動機電設(shè)備有限公司
可同時承接各型號凝汽器、冷水（油）器各類換熱器冷卻器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-換管束及安裝改造工程。
總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計、運行經(jīng)驗，不銹鋼管與黃銅管相比，焊接不銹鋼管管有如下-勢：
1、不銹鋼管比銅管--腐蝕，抗振性和-磨性能好，使用-是銅管的三倍；
2、不銹鋼管換熱管不易沾污，不易結(jié)垢，-可達30年～40年；
3、雖然不銹鋼導(dǎo)熱性能比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內(nèi)水速提-、清潔系數(shù)加-、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱性能-于銅合金；
4、-內(nèi)薄壁焊接不銹鋼管制造技術(shù)、供貨的品種規(guī)格、性能指標和檢驗手段、規(guī)模等都達到了-際水平；
5、傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低，但通過減小壁厚使熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小，由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管-光滑，對流換熱系數(shù)比銅管-，不銹鋼管外壁比銅管光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管-，根據(jù)多臺機組的測試和計算，壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)-2.124%左右；
6、隨著運行時間的增長，總體傳熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管-得多。從長遠考慮，使用不銹鋼換熱管整體上提-機組的經(jīng)濟性顯而易見，同時也提-了機組的安全性。
不銹鋼管結(jié)構(gòu)特-：
1、不銹鋼管換熱管傳熱性能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼材料,提-換熱性能,在相同的換熱面積下,不銹鋼管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、不銹鋼管抗蝕性能強，--蝕、氨蝕和-般腐蝕，使用-可達二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等-性能不銹合金鋼，表面具有很強度，304不銹鋼管/316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強的--溫蒸汽的沖蝕性能。
4、管子的剛性明顯提-，抗振性能好。
5、強化不銹鋼管，提-了抗結(jié)垢性能。
6、裝不銹鋼管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑的公差與鋼管-致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，特別方便老機組銅管換不銹鋼管。
7、經(jīng)濟性好，在同等換熱面積下，成本目前約為銅管的60%左右，可直接進行不銹鋼管換管。
8、不銹鋼管由-精度自動化制管設(shè)備，通過自身蝕溶焊接，翻卷成形，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內(nèi)外側(cè)）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在線固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應(yīng)力，在保護氣體中，以1040℃-溫進行熱處理，也可根據(jù)需要進行時效振動處理。
10、所有鋼管逐支進行水壓氣密檢驗，氣壓試驗至10Mpa，10秒鐘無降壓。
11、成品不銹鋼管出廠前逐支進行無損渦流探傷-，頻率為10-30千赫。
12，換熱管外徑偏差-般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長度偏差±5mm。
13、所有管子全長用通規(guī)檢查。
14、管原材料進廠和成品管發(fā)貨前都是通過-并出具-報告。
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偏差等-
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標準化外徑允許偏差
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D1
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±1.5%，-小±0.75 mm
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D2
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±1.0%。-小±0.50 mm
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D3
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±0.75%．-小±0.30 mm
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D4
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±0.50%。-小±0.10 mm
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